مقالات علمی در مورد دستگاه های صنعتی

آیا قصد تهیه لوله کاروگیت دارید اما در انتخاب آن دچار تردید هستید؟

مقدمه

لوله های کاروگیت پلاستیکی نوعی لوله هستند که از مواد پلاستیکی بافته شده و دارای شکل موج دار هستند. این لوله ها برای انتقال آب، فاضلاب، گاز و سایر مایعات استفاده می شوند. برای اتصال این لوله ها به یکدیگر، معمولا از اتصالات پلاستیکی یا فلزی استفاده می شود که به سر لوله ها نصب می شوند و با استفاده از پیچ و مهره یا قفل های خاص به هم متصل می شوند.

این یک توضیح خلاصه از لوله های کاروگیت بود که با خواندن آن مسیر شما برای آشنایی با این محصول هموار می شود. در ادامه ریز نکاتی را بررسی خواهیم کرد که تمامی نکات مهم این لوله را برایتان آشکار کند.

لوله های کاروگیت پلاستیکی کاربردهای مختلفی دارند. برخی از کاربردهای آن ها عبارتند از:

- در زیرزمین برای حفاظت از کابل های برق، تلفن و فیبر نوری

- در کشاورزی برای آبیاری زمین ها، تخلیه آب های سطحی و زیرزمینی و حفاظت از رودخانه ها و جویبارها

- در صنعت برای انتقال مواد شیمیایی، گازها، بخار و سایر محصولات صنعتی

- در ساختمان برای تأسیسات ساختمانی، تخلیه آب باران، تهویه و عایق کاری

- در راه سازی برای تسطیح زمین، تثبیت خاک، تخلیه آب و جلوگیری از فرسایش

نکته:

موضوعی که بسیار شنیده اید این است که لوله های کاروگیت پلاستیکی برای پل سازی مناسب نمی باشند. چون این لوله ها دارای قابلیت انعطاف پذیری بالایی هستند و نمی توانند بار سنگین را تحمل کنند. برای پل سازی بهتر است از لوله های فلزی یا بتنی استفاده شود که دارای استحکام و سختی بالاتری هستند. اما باید بگوییم که اینطور نیست و این لوله ها در سایز های بزرگ تر دارای مقاومت بیشتری هستند که می توانند با کوچکترین حفاظ سازی بهترین عملکرد را در موضوع پل سازی از خود به نمایش بگذارند.

همچنین لوله های کاروگیت پلاستیکی مقاومت بالایی در برابر مواد اسیدی را دارند. این لوله ها از مواد پلاستیکی با دوام تشکیل شده اند که در برابر خوردگی و تاثیرات شیمیایی مقاوم هستند. البته بستگی به نوع ماده اسیدی و درجه حرارت آن دارد که چقدر لوله ها تحت تاثیر قرار می گیرند. به طور کلی، لوله های کاروگیت پلاستیکی نسبت به لوله های فلزی در برابر مواد اسیدی مقاوم تر هستند.

فکر کنم یک نیم نگاهی به تاریخچه این لوله داشته باشیم خیلی موضوع ها آشکار میشن. در سال 1965 برای نخستین بار لوله های دو جداره در کشور آمریکا تولید شد. محققان اولین تحقیقات را از سال 1960 در موسسه ای که تحقیقات کشاورزی صورت می گرفت، انجام دادند. محققان در پی یافتن موادی بودند که علاوه بر اینکه بتوانند تمام فشار خاک را در مدت زمان طولانی تحمل کند، جنس آن ها هم از پلاستیک باشد و قیمت آن ارزان تمام شود. و این چنین بود که لوله کاروگیت رواج یافت. بهتر است بدانید برای نخستین بار این لوله در ورودی زهکشی آب مزرعه ها مورد استفاده قرار گرفت. این تجربه، تجربه ی بسیار تازه ای بود و بسیار مورد تشویق مردم قرار گرفت. این روش باعث شد انتقال سیالات با موفقیت انجام شود و سرعت کار افزایش پیدا کند. پس از این تحقیقات راه حل های دیگری برای بهتر کردن ظاهر لوله ها صورت گرفت، و این لوله ها به شکل های امروزی درآمدند. این لوله ها در آینده نیز پیشرفت زیادی خواهند داشت.

در امتداد همین کار باید روش های اتصال لوله کاروگیت هم ابداع و استفاده می شد که در همین راستا این روش های اتصال گسترش یافتند:

جوش لب به لب

به جوش لب به لب لوله های کاروگیت اتصال حرارتی نیز گفته می شود.

در این روش دو سر لوله کاروگیت قبل از اتصال بصورت همزمان تا دمای ۲۱۰ درجه سانتی گراد حرارت داده شده  و سپس تحت فشار به هم متصل میشوند و جوش میخورند و پس از آن خنک می شود.

در هر دو مرحله ی حرارت دهی و خنک کردن باید پارامترهای زمان و فشار مکانیکی وارده بر لوله کاروگیت رعایت شود.

این نوع اتصال برای لوله های کاروگیت فاضلابی با قطر خارجی یکسان و ضخامت دیواره مشابه بکار می رود.

جوش الکتروفیوژن

این روش هم مانند روش جوش لب به لب یا همان جوش حرارتی است و تنها تفاوت آن در نحوه اعمال حرارت است.

این حرارت از داخل به وسیله بوبین اعمال می گردد.

در این روش ابتدا دوسر لوله های کاروگیت در ابتدای یکدیگر قرار میگیرند، صفحه الکتروفیوژن دور تا دور لوله کاروگیت پیچیده می شود، سپس با اعمال جریان برق به بوبین های مقاومت حرارتی، سیم پیچ بوبین گرم شده و پلاستیک های اطراف خود را ذوب می نماید و جوش مناسبی بین لوله های کاروگیت ایجاد می شود.

نکته قابل توجه در این روش این است که سطح لوله کاروگیت قبل از انجام عملیات جوشکاری باید با دقت بازرسی شود تا هیچگونه خراشی نداشته باشد.

جوش اکستروژن

در این روش ابتدا لبه های دو لوله کاروگیت توسط سشوار حرارت داده می شود سپس توسط دستگاه اکسترودر دستی مواد مذاب پلی اتیلن بین دو لبه تزریق می شود، تغذیه مواد به شکل مفتول بوده و با کمک کاردک شکل می گیرد.

در این روش مهارت و دقت جوشکار بسیار اهمیت دارد و بیشتر برای جاهای استفاده می شود که حساسیت بیشتری دارد.

جوش اکسترودر بهترین روش اتصال لوله های کاروگیت از نظر آب بندی و مقاومت مکانیکی می باشد ولی این روش نسبت به روش های دیگر زمان بیشتری لازم دارد و قابل اجرا در قطرهای کوچک نمی باشد و از سایز ۸۰۰ به بالا قابل اجرا است.

اتصال با کوپل و واشر

برتری این روش نسبت به روش های دیگر سهولت و سرعت بیشتر در نصب می باشد.

برخی کارخانجات لوله های کاروگیت را در شاخه های ۶ متری به صورت کوپل سرخود جهت اتصال به صورت نری و مادگی تولید میکنند که این لوله ها به وسیله واشر یا gasket آب بند می شوند.

استفاده از این لوله ها منطقی ترین و مناسب ترین راه جهت غلبه بر مشکلات موجود در شبکه های فاضلاب شهری ، دریایی، کشاورزی به شمار می رود به طوری که امروز این لوله ها در اکثر سیستم های انتقال آب و فاضلاب جایگزین بسیار مناسبی برای سایر لوله ها شده اند.

یک جمع بندی در مورد اقتصادی بودن لوله کاروگیت:

لوله کاروگیت به علت قیمت مناسب و مقاومت عالی در برابر نیروهای بیرونی جهت استفاده در کابل کشی نیز به کار برده می شوند؛ علاوه بر این ، لوله کاروگیت راه حل ثابت ، قابل اعتماد ، مقرون به صرفه و امن برای نیازهای طولانی‌مدت و زهکشی به شمار می آید.